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5X00063G01 数字量输入卡件模块 NI:智能时代展望更智能的测试系统趋势

除了固定的测试功能,还能满足自动化和自定义的需求,才叫智能测试系统,大厂客户案例为证。
如今电子制造公司的一个新兴趋势是通过产品测试来实现竞争差异化。美国国家仪器公司(以下简称NI)的联合创始人James Truchard博士曾说过:“我曾见证测试领导者和测试组织将他们的‘必要成本中心’转变为战略资产,以提高其盈利能力、加快其产品上市以及改善其产品质量。”在摩尔定律给我们带来了快速进步的同时,测试一环在产业链中作用愈发重要,自动化测试趋势已是正在进行式。

图1:自动化测试成2017热门话题之一
作为测试测量行业领先的方案提供商与PXI技术的缔造者,NI在不久前深圳举办的第十四届PXI TAC论坛上,向业界展示了PXI技术诞生20年来的蓬勃发展,以及在各种智能测试领域中的应用。期间,NI资深技术市场经理潘建安与技术市场工程师马力斯在接受媒体采访时,特别就自动化测试趋势这一热门话题,结合NI客户案例,向业界进行了阐述和展望。

图2:左:NI技术市场工程师马力斯,右:NI资深技术市场经理潘建安
测试组织优化 + PXI平台智能化,带来测试成本“双降”!
如前所述,测试组织正转变为战略资产,这是测试组织优化的表现之一。据NI研究,测试组织需要让合适的人员来制定和维护统一的测试策略,并改进流程来简化整个产品开发过程中的测试开发和复用;最后公司跟踪、整合最新的技术来提高系统性能、降低成本。
例如,ADI公司跨境构建自动化测试系统时,使用了大量的NI PXI设备来降低部署成本。同时,跨境因素导致的部分非标规格配置,也通过NI STS产品得到了解决。总结而言,在这一循序渐进的过程中,采用阶段式的方法能够使测试组织短期内即可获得收益。
而从具体的角度分析,NI基于PXI技术的自动化测试系统,在应对测试项目更多、更复杂的挑战时,智能化的工作方式成为降低测试成本的“良策”!“为什么要在测试系统上面有智能化,在于大家都想要降低测试的成本!”潘建安指出,“测试系统的智能目的与消费型电子产品的智能目的不一样。除了硬件的成本以外,还包括客户能否减少测试项目,同时减少测试项目必须保证产品质量与原先无异。”
在这一点上,NI的另一家客户——Optimal+公司,在应用NI STS测试系统,加入智能化判断后,获得了不俗的成效。Optimal+是一家面板生厂商,他们会根据每一批面板的良率而采用不同的测试程序,比如第一批是完全测试。但Optimal+的工程师试验了许多样品后,逐渐发现一些规律,比如在现有产品良率情况下,某些测试项目基本都是通过,从无出错失败。于是他们开始转变思路:针对比较容易失败的测试项目,绝不遗漏地一项一项去测试;而针对大部分很容易通过的项目,选择抽测即可。这样既保证了产品测试的良率,也能通过智能排程测试项目,降低测试的成本。而这一切的实现,正是基于NI STS测试系统中开放的LabVIEW软件核心,依靠FPGA灵活配置的特性,满足客户的定制化需求。

图3:NI对智能测试系统的定义。
同时,在Optimal+案例中,用户可以将每一个测试项目、测试环节、测试结果都上传到数据库。这个庞大的数据库资料就具备了数据分析的基础,测试项目无疑越来越多,但依靠人力去观察发掘哪些项目可以抽测、哪些项目需要全测显然不现实。数据库的优势与着力点恰恰在于分析与判断!“数据可以通过挂载到NI的软件中,帮助用户判断某个测试项目是否可以跳过,并且跳过的同时不影响良率。”马力斯这样补充道。这也是测试系统智能化的体现之一。
如何跨越实验室到产线测试的鸿沟?
回顾PXI历程,其中一个标志性事件是2012年NI推出的第一代矢量信号收发仪VST。业界普遍认为这是一款掀起了RF仪器革命的PXI模块,创造了一类新的用户可重新编程的软件设计仪器。“可重配置”的特点对测试系统而言是创新的突破点,因为在客户的角度,这意味着在面临新的测试需求时,已经购买的测试仪器通过重新配置即可“焕发”新的测试能力。可重配置的仪器能够充分开放给客户进行自定义,为不断变化的测试任务和非标准应用而准备。
例如,在如今泛半导体领域各种新兴标准悬而未定、异军突起的时期,NI PXI平台“可重配置”的特性使得诸多测试功能集而合之,搭配TestStand自动并行的处理方式,最大化地将FPGA技术融入到测试测量中,以FPGA的高性能和高速处理的特性加快整个测试的效率,实现了广泛的功能仪器组合,优势尤为突出。

图4:NI PXI平台可实现广泛的功能仪器组合
在半导体产业中,OSAT封测厂会选择ATE设备来完成测试任务,这里一般存在两种客户形态。一种是OSAT厂商自己创建核心的自动化测试系统,他们采购了ATE厂的设备作为一个子系统来辅助使用;另一种OSAT厂商则是100%仰赖ATE厂的设备。NI在这一点上看到了突破的契机!
“有的客户希望NI像ATE厂一样提供完整的服务,有的客户则需要NI STS担任扩充件的角色、提供子系统的功能。NI PXI平台之所以在半导体领域受到广泛的关注,很大原因在于其开放性,既可以作为主系统,也可以担任子系统。”潘建安这样解释道。同时NI PXI平台的测试精确度也可比拟ATE等级,如SanDisk使用NI SMU进行SSD的可靠性测试,在设备体积更小的情况下实现了同样高精度的测试。
换句话说,PXI模块化的架构使其既可以是各种辅助的测试仪表,也可以是集合起来的一架测试机台;从某种意义上说,这种做法正在将可重配置的灵活性最大程度地发挥。基于此概念,映射到实验室与产线测试中,这二者之间的鸿沟可以完成跨越!
对于同一待测品,实验室测试要求项目齐全,而产线测试环节,工程师往往仅关注重要测试项目的通过与否,二者的测试需求并不相同。另一方面,传统的方法中,产线工程师需要花大量时间去把ATE测出来的数据,和前期实验室的数据做一致性比对,找寻问题。
“以往测试流程中,工程师在产品的EVT、DVT阶段使用台式仪器去进行测量,而轮到PVT量产测试的时候,他会发现因为用的仪表不一样,所以数据上都还需要重新做一次关联,他们可能会去做一些系数上的调整等等。”潘建安形象地指出。而在NI的测试环境下,工程师可以用实验室同样的PXI平台来进行产线测试。这一过程中,测试需求虽有所改动,但实验室的数据是可重复利用的,免去了冗长的一致性对比,直接减少了time-to-market。

图5:NI PXI统一平台跨越研发到量产测试的鸿沟
以软件为中心,构建下一代自动化测试生态系统
纵观移动设备的迭代转型,测试测量行业呈现一个重要趋势:即以软件为中心的生态系统。显而易见,NI拥有以LabVIEW为核心的生态系统,它明确定义了API和硬件规范。凭借开放和专有软/硬架构的特点,用户通过LabVIEW可自定义合适的测试软件系统,这一点十分具有市场竞争力。
需要指出的是,LabVIEW工具网络可帮助用户交流项目范例和编译代码,为自动化测试中不同应用领域的用户和供应商提供支持。“LabVIEW整合了强大的编译码功能,无论C语言、Python还是Java写的代码,LabVIEW都可以将之整合与集成,并做自动平行排程。”潘建安说道。

图6:NI拥有以LabVIEW为核心的自动化测试生态系统。
另外,NI将FPGA加入到模块化仪器中,与LabVIEW高度集成化,利用FPGA天然并行的特性,在测试过程中对软硬件资源进行有效调配,极大的加速了测试所需时间。不难想象,FPGA编程仅仅是NI自动化测试生态系统的开始,与LabVIEW的结合并进,在驱动层面、甚至人机交互上,将大幅度提高测试、测量、控制系统的开发速度与生产效率。

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7AO352.70 数字输入模块 ABB电力与自动化世界:首次在华推出ABB Ability

杭州,2017年6月28日——以“数字化引领产业升级”为主题的“ABB电力与自动化世界”今天在杭州国际博览中心正式拉开帷幕。ABB通过5,500平方米的展区、盛大的开幕论坛、包括“一带一路工程总包项目的机遇与挑战”等在内的5场行业论坛以及141场技术讲座全方位呈现ABB在电力、工业、交通与基础设施领域最前沿的技术成就,并首次向中国市场推出行业领先的数字化解决方案ABB Ability™。
作为全球发展最快的经济体之一,中国是ABB及其数字化解决方案重要的市场。经过20多年的快速发展,ABB已向中国用户提供了500多万台互联设备及8,000套控制系统,这为ABB支持中国客户数字化转型升级奠定了坚实的基础。
ABB集团首席执行官史毕福表示:“在中国,数字化技术在电力、工业、交通和基础设施领域拥有巨大的应用潜力。我们非常高兴将ABB最新的创新技术和全面的数字化解决方案ABB Ability在中国这个重要市场隆重发布。ABB已安装海量互联设备和系统,并在工业数字化领域深耕四十余年,我们无与伦比的行业专长与互联技术和数字化技术相结合,可以帮助客户创造更多价值。现在,我们的客户能够通过ABB Ability在能源革命和第四次工业革命中抓住更多的机遇。”
ABB Ability™将ABB深厚的行业专长以及在连接性上丰富的经验融为一体,帮助电力、工业、交通和基础设施领域的客户开发新流程,同时通过提供专业分析建议及优化实际运营的计划性和可控性改进现有流程,结果反馈到控制系统中后能够帮助客户提高工厂正常运行时间、速度和产量等关键指标。
ABB(中国)有限公司董事长兼总裁顾纯元表示:“从全球最大的互联网用户群到智能制造装备的快速推广,再到《中国制造2025》等行之有效的国家战略规划的制定和实施,数字化转型已成为中国产业升级和生产率提升的一个重要推动力。ABB 提供的行业领先的数字化解决方案和服务能够完美契合中国数字经济发展的需求,帮助企业实现信息技术与运营技术的高效融合,全面提升创新能力和竞争实力。”
ABB Ability数字化解决方案包括:面对资产密集型行业的绩效管理解决方案;针对流程工业的控制系统;面向机器人、电机和机械设备的远程监测服务;用于建筑、海上平台和电动汽车充电基础设施的控制解决方案;以及满足数据中心能源管理和远洋船队航线优化等需求的专业领域的解决方案。
ABB集团首席数字官乔瑞表示:“ABB Ability™首次汇集了ABB的全部数字化产品与服务,其中每一项均源于我们独特的行业知识、技术领导力以及数字化专长,能为客户创造真正的商业价值。”
ABB本次在杭州集中展出了涵盖未来电网、智能制造、智能交通与基础设施、智能家居、云服务等不同领域的ABB AbilityTM解决方案,其中包括:
ABB Ability系统800xA——基于市场领先的自动化平台系统800xA开发的ABB Ability解决方案之一。该系统中新增的Select I/O是一个基于以太网并支持冗余方案的单通道输入输出系统,支持ABB用于提升自动化项目效率的下一代智能的项目执行模式Intelligent Projects。用户通过Select I/O可以更快地推进大型项目并减少成本超支。它采用标准化机柜,并以数字化信号配线模式替代传统使用人工配线箱的模式。回路检查可以在系统的其余部分交付前完成,使后期更改产生的影响最小化,并允许同时执行多个项目。
ABB Ability资产健康中心——资产健康中心是下一代资产绩效管理解决方案。它于2017年1月正式推出,可以通过预测性、诊断性分析和定制化模型,并基于设备失效风险和关键性识别来定义设备维修的优先级。
ABB Ability协作运营解决方案——这一强大的解决方案使ABB专家和客户能够紧密协作,并基于大数据做出实时决策,从而提升客户的运营业绩和业务盈利能力。基于大量的传感器应用,装备ABB技术的客户资产和系统将机器设备的健康和性能数据传输至ABB协作运营中心,并通过复杂软件进行全天无休的高级数据分析。这些分析结果能够帮助工程师快速诊断潜在问题,提出预防性维护建议或改进性能的具体措施。这一解决方案通过提供性能管理、远程监测、前瞻性分析技术帮助水泥、化工、制造、船舶、金属、矿山、石油天然气、港口、制浆造纸、发电和水等各个行业在确保安全性的同时,提升运营效率和生产力。该解决方案还为早期用户带来可持续的长期收益。
ABB Ability数字化变电站——ABB的数字化变电站为电力行业提供无与伦比的控制和效率。数字化变电站使用了光纤电流传感器和隔离式断路器,以减少维护需求和传统敷设电缆的困扰。ABB Ability数字变电站还进一步结合最新的电气设备、数字传感器和云计算,使电网运营商可以根据大数据做出决策,并通过失效预测分析,改善维护和资产管理水平。
ABB Ability™配电控制系统-芯Vision——作为一款用于监测、优化和控制低压电气系统的创新型云计算平台,它拥有ABB与微软联合开发的世界一流的云架构,能够高效可靠地传输、存储和分析数据。其采用即插即用的集成架构,通过断路器实现云连接,帮助用户以简便的方式随时随地远程监测电气系统,并实施高效电能管理策略,轻松实现节能增效目标,降低运营成本的同时大大提升项目价值。在试点安装的项目中,该解决方案帮用户将运行成本减少约30%。
ABB Ability智能传感器——2016年推出的智能传感器解决方案将低压电机与工业互联网相连接,从而实现对电机的连续监测。传感器可以便捷地贴附在电机上,将电机震动、温度、负载和能耗等关键数据传输到云端。一旦任何参数偏离标准值,它就会发出警报,从而使操作人员在电机发生故障前采取预防措施。数据显示,这款智能传感器解决方案可减少高达70%的电机停机时间,将其使用寿命延长高达30%,并通过优化电机性能降低能耗达10%。
在“ABB电力与自动化世界”上展出的数字化解决方案还包括新一代智能低压系统解决方案——MNS Digital数字化开关柜、符合最新国标充电接口标准且输出功率达60千瓦的直流快速充电机Terra 63、面向中压开关设备的数字化服务方案——MyRemoteCare智能资产健康管理云平台、全球首台实现运行监控的TXpert数字化配电变压器、集成光纤电流互感器的420千伏隔离断路器等,充分彰显ABB在数字化领域的创新能力和技术领导地位。
本届“ABB电力与自动化世界”是2017年ABB在中国规模最大、级别最高的年度盛会,也是ABB首次在杭州举办的大型客户活动。本届活动共吸引了包括ABB客户、合作伙伴、政府代表和媒体在内的约5000人参加。

ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过125年的创新历史,ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命,谱写行业数字化的未来。ABB集团业务遍布全球100多个国家,雇员达13.2万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动,40家本地企业,1.7万名员工遍布于139个城市,线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。

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7AT664.70 模拟量输入模块 强强联手——川崎携手肯倍开创焊接行业发展新纪元

全球领先的工业机器人制造商—川崎公司精彩亮相2017埃森展,并在上海新国际博览中心举行“川崎&肯倍战略合作签约仪式暨川崎新品发布会”。

川崎&肯倍战略合作签约现场
川崎机器人(天津)有限公司董事长兼总经理磯部正史、川崎机器人(天津)有限公司副总经理金烨、肯倍全球销售总监大客户及OEM经理Mikko Väisänen、肯倍(中国)董事、总经理耿烽、江苏大德重工股份有限公司总经理李明杰、天津华日自动化系统工程有限公司副总经理刘月等领导以及现场逾200名合作伙伴、媒体共同参与,见证川崎与肯倍战略合作的震撼时刻,并揭开川崎新产品的“神秘面纱”。
强强联手 “焊”动未来
从三峡水利工程,到“神舟”号载人飞船,甚至于你离不开的手机、电脑,没有哪一项能离开焊接。在当今工业社会,没有哪一种连接技术像焊接这样,被如此广泛、普遍地应用在各个领域。
如果将焊接比喻为生命中的阳光、空气和水难免会感到夸张,但毋庸置疑,焊接已经深深地溶入了工业经济中,并在其中显现了不可替代的作用。
经过数十年的发展,焊接行业已经趋于稳定、成熟,随着工业机器人的普及,焊接效率愈发高效、环保。
相关数据显示,目前中国的机器人市场增长迅猛,根据国际机器人联合会的统计,2015年中国工业机器人销量达到6.7万台,2016到2020年将年均增长20%左右,中国的工业机器人保有量将占全球的四成,而其中焊接机器人占比大约三分之一。
如今,焊接行业已经脱离了早年“单兵作战、各自为政”的窠臼,而进入到“强强联手、组合出击”的时代。
在此背景下,川崎与肯倍双方决定,签订战略合作协议,共同发展共谋未来。
磯部正史表示:
“川崎机器人于2006年来到中国,历经十一载,一直致力于扎根中国,以尖端的技术及卓越的性能,向客户提供先进高效的机器人产品,赢得了众多用户的信任。同时川崎还在不同层面上与广大的优秀伙伴企业一起,以市场需求为导向,秉持诚信为本,相互尊重的理念,探索出一系列卓有成效的共赢合作模式。今后我们还将坚持合作的方针,丰富并深化合作的方式。”

川崎机器人(天津)有限公司董事长兼总经理磯部正史
在磯部正史看来,肯倍集团是焊机领域的佼佼者。“肯倍集团拥有60年以上的焊接研发制造的历史,引领了一次又一次焊接行业的技术革新,在中国拥有广泛的市场基础以及优良的口碑。而川崎,拥有先进的焊接机器人技术,并且在汽车及零部件,工程机械,轨道车辆,造船,两轮车辆,家具等行业应用广泛。因此我们有理由相信,此次川崎机器人与肯倍集团的合作,将有机地结合双方在各自领域的技术以及市场优势,响应客户关于机器人和焊机一体化的需求,必将共同实现更大的成功。”
Mikko Väisänen也给与了川崎机器人高度的评价,对双方合作的未来充满期待。“川崎作为全球领先的机器人品牌,肯倍在弧焊领域有多年的经验积累,两者强强合作能发挥很大的优势,为焊接行业带来新的气象。”

肯倍全球销售总监大客户及OEM经理Mikko Väisänen
此次战略合作,是基于川崎、肯倍双方在公司实力及战略方向上的相互认可,明确建立长期的战略合作伙伴关系,充分利用合作双方在资源、技术、市场等方面的优势,实现双方资源共享、优势互补,不断深化合作为用户提供先进的焊接领域智能制造解决方案,合力推动中国智能制造领域的快速发展。
新品首发 “智”赢未来
此次发布的新品焊机KW300A和KW350AP,是川崎与肯倍强强联手落地的首款产品。
这两款焊机优点具体体现在以下三个方面:
反应速度快——焊接间停顿时间最小化;
具备模拟和数字通信功能;
易于使用——利用一元化曲线可轻松编程;
优质焊接——具有出色的电弧特性,焊接无飞溅。
接下来,这两款焊机将搭配川崎中空弧焊机器人BA系列进行配套销售,具有极高的性价比。弧焊套装秉承了川崎“以简约友好理念的尖端技术为工业生产效率的提高做出贡献”的设计理念,在打造经济型解决方案的同时,沿袭了川崎机器人高品质高水准的特点。

弧焊套装采用世界一流的川崎BA系列弧焊机器人,使用最新的弧焊技术,它的焊接质量可以媲美一个熟练焊接工人的操作。该机器人标准配备有弧焊专用软件,使工艺路径的编程快速而容易。焊接时,自适应焊接功能可用来修改机器人的位置、编织图案和速度,以填充各种接合处。其内置的智能性、灵活性和高精确度令它非常适合各种弧焊应用。
磯部正史介绍道,“在此之前,川崎机器人由客户自行搭配各大品牌的焊机,在这过程中,有客户提出需求希望川崎能够有机器人加焊机的套装可以选择,这就是今天我们推出弧焊套装的理由和动力。不断满足客户的各种需求是川崎机器人得以快速发展的秘诀,我们将一直坚持这个原则。”
出色的焊机加上一流的弧焊机器人,让弧焊套装发挥出1+1>2的效果:可快速提供线性化数据及接口线缆回路图,大幅缩短调试时间;便于进行快速化设定,提高效率。
值得一提的是,代理商们非常看好弧焊套装,一致认为弧焊套装能在焊接市场上大热。川崎优秀代理商江苏大德重工股份有限公司、天津华日自动化系统工程有限公司更是抢先一步,在发布会上与川崎机器人(天津)有限公司签订弧焊套装的战略合作协议。

川崎、华日签约

川崎、大德重工签约
磯部正史表示,“这款弧焊套装为中国市场而生,目前仅限于在中国销售,未来川崎与肯倍将不断合作,为中国、为东南亚,甚至为全球推出优秀的产品。”

推出弧焊套装,一方面是川崎与肯倍合作的开始,另一方面也是川崎在中国焊接市场上快速起跑的信号。未来,川崎将继续以开放的态度将市场与技术完美结合,致力于产生巨大的协同效应,创造多方共赢的未来。

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7DO135.70 数字输入模块 台达视讯巡展完美收官 激创新篇谱写可视化魅力

度台达视讯产品全国巡展活动自5月初在广州首站起航,历时两个月,近日于乌鲁木齐完美收官。续写InfoComm China“激创新篇•大有可为”的精彩主题,活动现场展出了台达视讯创新的显控技术和解决方案,包括全面支持4K显示的台达第四代光源(激光)DLP显示单元和第三代DVCS网络分布式图像拼接控制系统,高清小间距LED;演示了基于物联网、云计算、技术领先的数据可视化应用平台、PGIS应用和互动决策系统,为来自公安、交通、智慧城市、能源企业等行业的嘉宾,真实演绎新技术和产品带来的领先应用。
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2017年度台达视讯产品全国巡展活动完美收官,吸引众多行业嘉宾到会观摩
  台达集团-中达电通视讯系统产品部总监朱力在巡展活动中表示:“2017年台达视讯将在全球市场保持领先步伐,推出从图像处理到可视化显示的全面而完整的’4K显控解决方案’,以更具前瞻的显示科技和更加丰富多元化的产品,提供用户更加完备的产品及应用解决方案。此次全国巡展,正是希望搭建与用户面对面交流的桥梁,将视讯显控领域最新的科技带到更多用户的身边。”
  激创新篇 4K、高清成全场亮点
  在巡展现场,通过DLP、LCD和高清小间距LED三组拼接大屏,来宾可以近距离观摩当下最前沿和主流的显示技术与控制方案。无论是多元化的显示大屏,如时下最热的、支持4K分辨率的台达第四代光源(激光)DLP显示单元,以及备受关注的高清小间距LED显示屏;还是智能的图像控制系统,如针对大数据进行管理及显示的DVP数据可视化平台,为超高分辨率和海量信号处理打造的、同样支持4K分辨率的第三代DVCS分布式图像显示控制系统,“4K、高清”成为锁住全程来宾目光的焦点。
在前端显示上,突破激光技术壁垒,呈现更加完美方案的台达第四代光源(激光)DLP显示单元,兼具4K画质及超薄箱体外型的产品,具有高达2,500-4,000流明的亮度表现,亮度均匀性大于95%。内置最先进的色彩亮度自动调整系统,以及智能化状态监测机制,保证大屏显示墙长期稳定运行。在后端图像显示控制,全面支持4K信号输入输出的第三代DVCS系统,在继承第二代产品优点的基础上,采用最先进DSP(数字信号处理)芯片和FPGA(大规模阵列信号处理)芯片,植入自主知识产权第三代高画质、低延迟、低带宽编解码算法,实现全高清、全实时、高性能图像采集、编码、传输、解码及同步显示。对4K信号的全面支持,能够充分发挥大屏显示墙超高分辨率特性,为用户提供前所未有的高画质、高性能影像自由呈现。
同时,全新4K DLP激光显示单元除了标准箱体外,更提供业界领先超薄箱体,还有前维护箱体、超薄前维护箱体,可靠墙安装。从投影显示专业角度来讲,并不是箱体越薄越好,最重要的是在光学性能和箱体厚度之间取得一个最佳匹配点。台达超薄激光DLP单元正是从投影镜头、投影光路和箱体结构多个方面进行最优匹配设计,在充分保证显示质量的同时达到箱体尺寸最小,超薄前维护更可进一步减少安装空间。
这一系列完整的4K DLP激光大屏幕显示系统,凭借着高亮度、超高分辨率画面以及超薄、后维护/前维护等显著优势,将为高端监控用户带来趋近完美的解决方案,也成为巡展中吸引来宾的最大亮点。
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台达第四代光源(激光)DLP显示单元与第三代DVCS系统,为行业用户提供趋近完美的解决方案
  聚焦行业 可视化助力大数据应用
  如今,台达作为综合视讯显控服务供应商,提供的行业解决方案更接地气,更多的突出实用、好用,力求做到为行业客户提供最周到和人性化的服务。聚焦能源、安防、政府、交通等行业的大数据趋势,也推出全新的可视化解决方案。
  巡展中做现场演绎的台达DVP 数据可视化平台,以商业智能、大数据分析、移动计算、分布式技术为基础,可采集结构化、半结构化、非结构化数据或者接入流式数据,并通过智能大数据分析、数据仓库等方式对海量数据进行管理,并对矢量组态报表进行超清晰数据可视化,对物理世界的数据进行360°全息展示。
  DVP平台可实现分布式多屏显示联动,为指挥调度人员提供子系统数据深度整合,并通过大数据分析与数据价值挖掘,使各子系统数据多维度信息灵活呈现,实现全方位可视化表达。同时可实现异地大屏可视化资源调度,多种终端,如:手机、电脑、监控室大屏幕可同步展示数据,让管理人员全面掌握事件状态、及时做出有效决策。
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嘉宾们近距离了解支持4K分辨率的第三代DVCS系统
  巡展的目的就是为了让用户近距离地接触,切实感受到新技术和产品带来的领先应用,让尖端科技落地行业应用改善并提升更佳效率。为了让全国各地的用户都能亲身领略到台达视讯解决方案的魅力,未来,台达视讯也将通过不同的形式,持续的将视讯显控领域最新的科技送到更多用户的身边。
关于台达
台达创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“自动化”与“基础设施”。同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球,在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来,台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起,台达连续六年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”, 2016年国际碳信息披露项目(Carbon Disclosure Project, CDP)年度评比,台达从全球超过5800家参与CDP评比的大型企业中脱颖而出,获得气候变迁“领导等级”评级。
关于台达的详细资料,请参见:www.delta-china.com.cn
关于中达电通
1992年中达电通成立于上海,自营业以来,保持着年均增长27%的高速发展,为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。
中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术,持续引进国内外性能领先的产品,在深入了解中国客户营运环境下,依据各行各业工艺需求,提出完整解决方案,为客户创建竞争优势。秉持“环保节能爱地球”的经营使命,成为中国移动的绿色行动战略伙伴,在节能减排、楼宇节能的技术上,陆续开展多项新应用。
为满足客户对不间断运营的需求,中达电通在全国设立了45个分支机构、74个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队,中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。
二十余年深耕,在1300名员工的努力下,中达电通2015年的营业额约三十三亿人民币。未来,中达更将不断推陈出新,藉由与客户的紧密合作,共同开创更智能、更环保的未来。
中达电通——可靠的工业伙伴!

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8C-PCNT01 系统控制模块 告别枯燥暑期,宇瞻让电脑焕发全新效能体验

暑假终于来了,与其整日宅在家里睡懒觉真不如给自己的电脑好好升级一番,让爱机也能彻底释放系统效能,这样不仅可以好好享受电影大片带来的视觉冲击,还能爽玩两把游戏感受虚拟世界的荣耀。当然,系统性能提高了,学点一技之长也是必要的,不论是SAI、PS、还是PR、3D等,让自己今后也能尽快融入社会,提前给自己积累点工作资本。那么问题来了,电脑配件那么多,该如何选购呢?很简单,一切问题都交给宇瞻吧,作为全球专业存储厂商,Apacer宇瞻科技从创立之初所提供的内存,到多媒体移动存储产品,再到最新固态硬盘,都与数字存储与资料数据有关,因此在存储产品方面宇瞻更专业。刚好笔者了解到,目前宇瞻天猫旗舰店正在做一轮暑期促销活动,多款主力产品均有参加,赶快来了解一下,让你的电脑飞起来!
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硬盘容量: 120GB
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宇瞻黑豹240GB固态硬盘具有低噪音、低功耗的优点,与一般省电模式相比节能达百分之九十,采用标准SATA3.0接口具有传输速度更快、安装方便、支持热插拔等优势,3.0时代为您带来前所未有的享受体验。
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193-1CL00-0XA0 通信模块 ABB重磅推出两款电机新品

杭州,2017年6月29日——全球技术领导企业ABB在日前于杭州举办的“电力与自动化世界”活动中,向中国市场正式推出两款高性能电机产品——可满足精确的运动和位置控制的HDS系列永磁交流同步伺服电动机和能够轻松实现低压电机状态监测的ABB Ability ™智能传感器。
HDS系列永磁交流同步伺服电动机是ABB针对中国市场研发并推出的一款高性能、高性价比通用伺服电机,具备高转矩密度、高响应、高稳定的性能特征,可满足精确的运动和位置控制。这款伺服电动机采用钕铁硼NdFeB永磁材料,具备超高内秉矫顽力,其优秀的过载能力能够实现标准保证三倍峰值转矩,而低齿槽转矩和转矩波动能够确保优秀的低速和系统控制性能,反馈可选 Hyperface DSL单电缆方案,易于安装,通过更少的布线,更小的空间需求,为用户带来整体成本的降低。
HDS伺服电机—20170105

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“伴随制造业的不断升级和制造技术的快速发展,机电行业对于伺服驱动装置的需求不断增长。ABB于2014年下半年开始部署伺服电机在中国的业务发展。2015年3月在上海建成第一条伺服电机在华生产线,并于2016年下半年建成新一代伺服电机产线。这一款HDS系列永磁交流同步伺服电动机就是针对中国市场在本地研发并生产的。” ABB伺服电机产品经理林婷说道。HDS系列永磁交流同步伺服电动机的应用范围十分广泛,例如电子、印刷、医疗、新能源、高速物流分捡等众多行业。其柔性设计更使其易于实现客户定制化,从而满足不同应用场合。
在“电力与自动化世界”活动期间,ABB电机发布的另一款新品是可以轻松实现低压电机状态监测的ABB Ability ™智能传感器。这款智能产品在2016年汉诺威工业展上初次亮相后,便受到了业内的广泛关注。而在6月29日的新品发布会上,这一明星产品被正式推向中国市场。
ABB_smart_sensor_312614 L2 RGB30

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智能传感器就像给电机戴了健康腕表,对电机运行和健康数据进行定期和精确地监测,并将数据通过智能手机发送到安全的云端服务器。随后,通过ABB 几十年积累的算法对数据进行计算分析,分析结果被推送到用户智能手机终端或用户专享平台。一旦监测到电机问题, 系统将发送预警信息给客户。这款智能传感器可将计划外停机时间减少多达70%,延长电机使用寿命多达30%,并将能源效率提升多达10%。这些可以量化的附加价值意味着投资在一年之内便可收回。
ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过125年的创新历史,ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命,谱写行业数字化的未来。ABB集团业务遍布全球100多个国家,雇员达13.2万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动,40家本地企业,1.7万名员工遍布于139个城市,线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。

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1747-ASB 适配器模块 ABB测量与分析业务单元与两家浙企巨擘签订战略合作协议

6月28-6月29日,2017 ABB 电力与自动化世界活动在钱塘江畔盛大举办,在这场ABB集团在亚洲、非洲和大洋洲区域规模最大、级别最高的客户盛会中,ABB测量与分析业务单元分别与两家知名浙企——杭州娃哈哈集团精密机械有限公司、浙江皇马科技有限公司签订了战略合作协议,为日后双方更深层次的合作奠定了基础。基于两家企业在各自业务领域内的发展战略和目标,ABB将为他们提供更为全面的技术支持和服务,实现战略共赢。
出席此次签约仪式的双方代表有ABB测量与分析业务单元全球市场与销售负责人Gareth Dean、测量与分析北亚区及中国本地业务单元负责人潘瑛,以及杭州娃哈哈集团娃哈哈机电研究院常务副院长楼向明、浙江皇马科技有限公司采购部经理林尧根。ABB测量与分析产品与这两家业内重量级客户签订了为期三年的战略合作协议,涉及市场战略、技术沟通、产品培训等多方面的业务互动。
娃哈哈精密机械有限公司是娃哈哈集团旗下重要的战略业务组成部分。ABB测量与分析业务单元与其合作多年,各类仪器仪表产品已经广泛应用于娃哈哈精密机械承接的多个项目及研发装备中。在双方签署战略合作协议的背景下,除了实现优势互补、合作双赢的目的,ABB更希望支持娃哈哈精密机械发展成为国内及全球领先的食品饮料装备提供商,为其“走出去”战略提供有力的保障。展望未来,ABB将配合娃哈哈精密机械的战略发展目标,深度解读其个性化需求,依托现有的专业知识、技术与本地化服务等资源,助力其整体装备水平的提升,增强市场竞争力。
娃哈哈机电研究院常务副院长楼向明
娃哈哈机电研究院常务副院长楼向明在签约仪式上表示:“很高兴与ABB进一步深化合作,此次签订战略合作框架协议也充分体现了我们对智能制造业务的重视,为实现市场拓展、增强竞争力,我们很乐意与优质的合作伙伴携手,共同抓住发展机遇。”
浙江皇马科技股份有限公司是国内特种表面活性剂制造的领军企业,其下游客户包括巴斯夫、康宁、拜耳等知名企业。ABB测量与分析业务单元一直关注并鼎力支持皇马科技在企业发展壮大与精细化管理上的进程。此次签订战略合作协议,建立在双方长期广泛的合作基础上,希望通过建立战略联盟使双方更具有市场竞争优势。ABB期望以己之长为皇马科技整体自动化生产水平的提升做出更多贡献,助力其持续完善精细化生产管理体系。
ABB测量与分析北亚区及中国本地业务单元负责人潘瑛表示:“ABB测量与分析产品组合完整全面,多年来积累了丰富的行业应用经验,我们希望以专业知识和技术优势为客户创造更多的价值,通过与合作伙伴战略结盟的方式形成合力,实现战略共赢。”
近年来,ABB测量与分析业务单元已陆续与多家知名企业签订了战略合作协议,包括美国嘉吉集团、中法水务投资有限公司、鲁西化工集团等多家行业内领军企业。在充分了解客户需求的基础上,凭借领先的技术、行业内丰富的应用经验、较强的本地化生产能力等多重优势着力帮助客户实现更高效的自动化生产过程、更强的市场竞争力和更低的企业运营成本,从而赢得客户信赖。

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1786-RPFPXLB 输出模块 西门子与拜仁慕尼黑俱乐部建立全球合作伙伴关系

两大全球顶尖品牌建立紧密合作
•    西门子同时成为拜仁慕尼黑篮球俱乐部的官方合作伙伴
•    自2017/2018赛季开始三年的合作伙伴关系
西门子成为拜仁慕尼黑足球俱乐部和拜仁慕尼黑篮球俱乐部(下称“拜仁”)新赛季的“官方合作伙伴”。双方的合作伙伴关系自2017年7月1日开始,持续至2020年6月30日。拜仁的主场球场安联球场和Audi Dome 体育馆均已采用了诸多西门子解决方案。新赛季伊始,合作双方将共同探索应用切实、前沿的解决方案、技术和数字化产品。该合作旨在为拜仁及其球迷们在未来继续带来令人难忘的激情赛事。双方计划在安联球场内部和周边以及位于慕尼黑塞贝纳大街的俱乐部办公楼和训练基地增加安装使用西门子系统。其中,在电力工程、楼宇科技、安全与安保技术、针对本地公共交通的智能交通解决方案和交通管理系统等方面部署软件以及基于云的服务将成为双方合作的重点。

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“现代的高水平运动需要尖端科技的支持。凭借在数字化领域的技术和专长,西门子将帮助俱乐部在德国乃至全球获得更大的成功。西门子和拜仁对成绩和质量拥有同样的热忱。拜仁崇尚运动之卓越,西门子崇尚工程之卓越。”西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒(Joe Kaeser)表示。
“来自于巴伐利亚的两大冠军企业此刻正式携手合作。我非常欢迎西门子对拜仁的支持,并对于西门子所作出的承诺和赋予的信任表示感谢。此次合作对双方而言无比重要,我们都热切期待合作的开始。”拜仁董事会主席鲁梅尼格(Karl-Heinz Rummenigge)表示。

新闻图片1_西门子与拜仁慕尼黑俱乐部建立全球合作伙伴关系

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西门子将充分发挥其在电气化、自动化和数字化领域全面的专业知识和创新实力,使拜仁和其球迷受益。通过将人、科技和数字化服务善加利用,西门子能够在楼宇自动化、消防和安防方面为俱乐部创造真正的附加价值。拜仁的主场球场将成为球迷观看比赛的最佳体验。
“西门子的技术与球员、球迷和公众的日常生活息息相关。我们将以与拜仁足球和篮球俱乐部的合作为契机,将‘博大精深,同心致远’的品牌宣言所承载的精神和我们的技术共同展现给全世界的人们。”西门子股份公司首席技术官兼管理委员会成员博乐仁(Roland Busch)表示。

新闻图片3_西门子与拜仁慕尼黑俱乐部建立全球合作伙伴关系

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“西门子和拜仁都是全球性的企业和团队。因此,双方此次的合作顺理成章并充满吸引力。这次合作还将我们积极向上的篮球运动员纳入其中,体现了西门子对于两大品牌强强合作的坚定信心。我们对西门子团队为达成这一合作所付出的努力表示衷心地感谢。”拜仁慕尼黑足球俱乐部股份公司监事会主席、拜仁慕尼黑足球俱乐部注册协会总裁乌利•赫内斯(Uli Hoeness)表示。
作为全球数字化工厂自动化和仿真解决方案市场的领导者,西门子与多家体育用品制造商展开了合作。由于体育用品的定制化生产需要更为灵活地调整生产过程,因此这些合作的目标旨在更快速、透明和个性化地按照客户需求实现定制化。数字化技术可以应对当下和未来的挑战,是长期提升球迷体验、助力俱乐部取得成功的关键。

新闻图片2_西门子与拜仁慕尼黑俱乐部建立全球合作伙伴关系

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自2017年7月1日起,在未来三年中,西门子医疗作为西门子股份公司的独立经营业务也将成为拜仁的官方合作伙伴和独家医疗技术合作伙伴。作为合作内容之一,西门子医疗将为拜仁慕尼黑足球俱乐部的训练基地和安联球场装备最先进的医疗解决方案,在球员进行身体检查、预防性筛查和出现急性损伤时为球员的健康和康复提供支持。用于拜仁球员身体检查的影像系统将由西门子医疗提供。

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3604E 电力电子模块 中信重工:以重型装备制造升级打造中国制造的金字招牌

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。
作为中国装备制造业的标杆企业,中信重工积极践行“中国制造2025”,在迅速发展机器人及智能装备、节能环保产业等新动能的同时,把传统产业———重型装备制造升级作为重中之重,以做强做优核心制造,打造中国制造的金字招牌。

图为中信重工总包的国内最大合同能源管理项目干熄焦工程
中信重工董事长俞章法明确指出,重型装备制造升级,是中信重工品牌实力提升的根本所在,也始终是中信重工持续发展的基础。
产业升级:拉伸产业链
经济新常态,产能严重过剩,中国装备制造业普遍面临着转型期的阵痛。
中信重工的战略选择是瞄准高端制造、高端市场发力,开发节能、绿色、环保、高效产品,致力产品成套化,通过产业升级,强力拉伸产业链。
在水泥行业,中信重工始终贯彻生态友好、绿色发展理念,致力于高效、节能水泥装备的研发与应用,新型干法水泥技术及成套装备实现高端跨越,辊压机原料终粉磨技术及装备为节能环保提供强力支撑,始于水泥行业的纯低温余热发电技术及装备实现跨界多元发展,利用水泥窑处理城市垃圾技术实现了城市生活垃圾处置技术工艺的创新性突破,有效推动了水泥行业的技术进步和绿色发展。从单机到成套,从主线到辅线,从水泥生产线到工程总承包,中信重工的绿色复合型新型干法水泥技术及装备,正日益彰显出巨大的示范效应和品牌效应。
作为全球最具竞争力的水泥装备供应商和服务商,近年来,中信重工积极践行国家“一带一路”战略,输出优势技术和装备,加速企业国际化进程。自2012年以来,随着多米尼加、蒙古、巴西、泰国、缅甸、柬埔寨等一批水泥总包合同的签订,中信重工已成功打开了海外水泥总包市场。
在大型矿山成套技术装备领域,中信重工以技术创新体系为支撑,以高端制造为核心,不断从价值链的低端走向高端。目前已拥有20多种破、磨、选等工艺型谱全系列,大型球磨机、自磨机、半自磨机、立式搅拌磨等“九大”核心装备齐头并进,实现了对矿业领域核心装备的全覆盖;服务涵盖工艺试验、工艺选型、工程设计、产品设计、主机制造、成套供货、工程总包等,已成长为全球最具竞争力的矿山装备供应商和服务商……
不断拉伸的产业链条,为中信重工赢得了转型调整、产业升级的宝贵时间和充足底气。
服务升级:强化客户链
服务升级,才能实现服务增值。提升服务质量,才能赢得市场、赢得客户。
为更好地管理产品、服务客户,2013年初,中信重工新型全球客户服务中心建成投用,这也是国内重机行业首个应用“互联网+”技术搭建的全球客户服务体系。
义煤集团石壕煤矿是中信重工的客户,在加入了中信重工的远程服务系统后,迅速实现了其矿井提升机设备的远程监控诊断功能。其现场设备运行参数和视频图像,可即时回传到服务平台,中信重工通过对收到的运行参数进行分析,指导客户对现场出现的问题及时进行处理,为客户提供全天候、全过程、全方位、全寿命周期的“保姆式”优质服务。
60多年来,中信重工已经研制矿用磨机1300余台,直径5米以上大型矿物磨机国内市场占有率达81%;交付提升机8000余台,大型提升机的国内市场占有率达85%……
如此巨大的存量市场和客户资源,正是中信重工持续实施服务升级、打造服务产业、打造“核心制造+综合服务商”新型商业模式的信心和基础。
以核心制造和核心技术为支撑,以服务升级带动,中信重工的成套服务产业不断发展壮大。
2016年3月,中信重工的“交钥匙”总包工程柬埔寨CMIC公司日产5000吨水泥生产线工程开工建设;
2016年底,中信重工总承包的平煤集团京宝焦化有限公司160吨/时干熄焦工程及20MW余热发电项目正式通过竣工验收;2017年1月14日,中信重工总包的巴基斯坦先锋水泥公司12MW余热发电EP项目投产,创造了中方项目在巴基斯坦市场的最短周期纪录;
2017年1月17日,中信重工又成功中标巴基斯坦飞翔水泥公司日产7000吨水泥线烧成系统及配套12MW余热发电设计和主机设备供货合同;1月20日,中标巴基斯坦Askari水泥公司日产2700吨水泥生产线改造EPC总包项目……
中信重工不断升级服务能力,提升服务品质,以EPC(设计、采购、施工)、EMC(合同能源管理)、买方信贷、卖方信贷、票据买断、融资租赁等在内的多种成套服务商业模式创新,形成了水泥、矿山、球团、冶金、节能环保、干熄焦等多领域的总包服务能力,致力为客户提供最佳工业项目解决方案和一站式的、全流程服务。
智能升级:创造价值链
新一代信息技术与制造业的深度融合,促进了全球范围内制造业制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革。中信重工抢抓“互联网+”时代的重大机遇,走上重型装备制造的智能化之路。
今年6月,中信重工战胜瑞典ABB、德国西马格等竞争对手,成功拿下国内自动化程度最高的提升机———首钢滦南马城矿业公司首台副井提升机订单。
该台提升机采用无线传输一键式电梯操作模式,无论是在安全性、可靠性、先进性、可扩容性方面,还是在智慧舒适性方面,都将对中国传统提升机应用产生颠覆性和变革性影响。
提升机正是中信重工的传统看家产品,近年来,中信重工不断优化完善提升机系统,从液压防爆性提升机,到多通道智能闸控系统,再到变频提升机的成功应用,提升机这一传统产品正被中信重工升级得更加节能、高效,更加高端、智能。
在“引故入洛”工程现场,担负着长达6.64公里1号隧洞贯通重任的国内首台直径5米硬岩掘进机,由中信重工自主研发,打破国外技术垄断,填补国内空白。
这台硬岩掘进机,融合了大功率驱动和传动、液压技术、计算机控制技术、传感测量技术、高强耐磨材料技术和系统集成技术于一体,实现掘进、出渣、支护和通风除尘等多功能联合作业,是高度机械化、自动化和智能化的大型隧道开挖成套设备。与传统的钻爆法相比,效率可提高5~8倍,且具备工人劳动强度低、应对复杂地质能力强、环境破坏小、安全系数高等综合优势。
中信重工更长远的目标,是打造智慧矿山、智慧工厂。
位于河南省汝阳县的金堆城钼业东沟钼矿,是世界级超大型钼矿,日处理矿石20000吨。
这座“智慧矿山”的“核心装备”均由中信重工“一揽子”负责。该“智慧矿山”项目以“设备大型化、工艺自动化、管理科学化”原则,设备选型合理、工艺流程先进、自动化程度高,远期可实现整个生产工艺的全流程自动化、智能化控制……
传统重型装备制造的智能升级,给中信重工的后续发展提供了强力支撑。
以智能升级创造与客户共赢发展的价值链,创造企业未来发展的价值链,中信重工必将在传统装备制造业智能升级的道路上越走越远。

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3708EN 隔离式热电偶模块 用于数据中心的Decathlon软件提供全新的功能并成为ABB Ability™数字化解决方案的一部分

ABB数据中心自动化解决方案最新版本提供了更多的集成性能、更多功能和灵活性,以提升透明性和互操作性。
•  应用于数据中心的Decathlon软件成为ABB AbilityTM数字化解决方案的一部分,并被重新命名为ABB AbilityTM数据中心自动化
•  ABB AbilityTM为数据中心的用户提供了更为广泛的数字化互联系统和服务
•  进一步改善实时可视化性能,并优化了能源、冷却和IT数据中心资产管理
•  集成Intel® 数据中心管理器 (DCM),提供IT资产监控和管理能力
ABB AbilityTM统一和简化了所有ABB的数字化解决方案,融合领先的技术、数字化专长和行业知识。这为我们数据中心的客户创造真正的商业价值提供了坚实的基础。这也是为什么用于数据中心的Decathlon软件现在被集成到ABB AbilityTM的数字化产品组合中,并被重新命名为:ABB AbilityTM数据中心自动化。
新发布的ABB AbilityTM数据中心自动化为用户带来了新的功能以提升更高的用户价值,以及新的报告功能、设备类型和工程工具,使得配置和开发产品比以往更加精简。
在许多新特性中,自动聚合功能允许数值在物理层或虚拟设备层之间被自动计算。这意味着即使底层基础设施发生了变化,其数据中心的电力、温度场、IT、财务或其他任何数据也可以自动化计算出来。whitespace能源消耗自动归总。即使增加了新的传感器,也可以自动收集最低和最高温度。
本版本还集成了可以提供IT资产监控和管理功能的Intel® 数据中心管理器(DCM),它为用户提供了在ABB数据中心自动化环境里可以访问服务器的电力消耗和温度信息的能力,这可以直接有效的管理数据中心的服务器、机架和数据中心的服务器群。
“本次发布的ABB AbilityTM数据中心自动化的新版本具有丰富的功能。客户可以直接从服务器收集数据并将其无缝集成到数据中心总平台上。自动聚合特性可以提取所有ABBAbilityTM数据中心自动化捕获的数据并使之可以实时帮助用户进行决策和分析。”ABB数据中心自动化全球负责人Madhav Kalia说道。
ABB AbilityTM数据中心自动化建立在自动化平台ABB AbilityTM系统800xA之上并继承了其所有的可靠性和突出的特性。
关于ABB
ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过125年的创新历史,ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命,谱写行业数字化的未来。ABB集团业务遍布全球100多个国家,雇员达13.2万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动,40家本地企业,1.7万名员工遍布于139个城市,线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。
关于ABB AbilityTM数据中心自动化
ABB AbilityTM数据中心自动化 (www.abb.com/decathlon-datacenters),建立在一个开放的自动化系统平台之上,可为用户提供工业级的控制和工具来管理供电、制冷和IT系统,使数据中心实现最大化可靠性和能源效用,同时优化使用所有数据中心的设备资产。ABB AbilityTM数据中心自动化是ABB集成的解决方案、产品和服务产品组合的一个重要部分。

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