8406-113 处理器模块 ABB机器人上海新工厂正式动工
投资1.5亿美元,强化ABB在中国这一全球最大机器人市场的领先地位
• 新工厂预计将于2021年初投入运营,采用最先进的自动化和数字化制造工艺
ABB今天宣布其位于中国上海的机器人新工厂和研发基地正式破土动工。该工厂预计将于2021年投入运营,总投资额达1.5亿美元(约10亿人民币)。
ABB机器人上海新工厂动工仪式
新工厂位于上海康桥,占地6.7万平方米,将采用包括机器学习、数字化和协作解决方案在内的先进制造工艺,致力于将其打造成全球机器人行业最先进、最具柔性、自动化程度最高的工厂 —— 一个使用机器人制造机器人的前沿中心。新工厂还将设立一个强大的研发中心,以帮助加快人工智能领域的创新发展。该研发中心将采用开放式创新模式,ABB将与客户紧密合作,共同开发满足客户个性化定制需求的自动化解决方案。
ABB机器人解决方案服务于亚洲的多元化客户群,为汽车制造商(特别是电动汽车)以及电子、食品饮料、制药、物流自动化和一般行业的制造商提供大力支持。ABB预计,到2025年,全球机器人销售额将从目前的800亿美元增长至1,300亿美元。中国是全球最大的机器人市场,2017年,全球三分之一的机器人销往中国。
ABB董事长兼首席执行官傅赛(Peter Voser)表示:“自去年10月宣布新建工厂项目以来,我们获得了当地政府的大力支持。该项目被列入2019年‘上海制造’计划的十大项目,这对于ABB而言是莫大的荣誉。建设新工厂是ABB在中国发展的一项重要里程碑,将进一步巩固我们在这一全球最大机器人市场的领先地位。”
从左至右:ABB集团董事长兼首席执行官 傅赛,ABB集团亚洲、中东及非洲区总裁 顾纯元,ABB集团机器人及离散自动化事业部总裁 安世铭,ABB中国机器人及离散自动化事业部总裁 李刚
上海市政府代表、ABB客户、供应商、合作伙伴及ABB集团管理层代表等共同出席了今天的奠基仪式。
数字化未来工厂
高度自动化的新工厂将基于互相连接的自动化岛,而非固定的装配线,机器人能够从一个工作站移动到另一个工作站,相比传统的线性生产系统,具有更高的定制化水平和更大的灵活性。自动导引车能够及时为机器人生产提供零件,而最新的协作技术将确保人与机器人能够近距离安全协作,为生产过程带来更大的灵活性和敏捷性,充分将机器人的优势与员工出色的工作能力相结合。
新工厂将成为一个完整的数字化制造生态系统,采用数字孪生技术,使管理人员、工程师、操作人员和维护团队都能获得数据洞察力和机器学习带来的优势,从而提升性能,使生产效率最大化。ABB将利用基于机器学习的系统来检查机器人装配工作,以确保达到最高的质量标准。
ABB机器人上海新工厂效果图
“作为中国工业机器人市场的领导者,我们很自豪能够帮助中国工业不断强化其制造业实力。虽然短期内我们面临着市场挑战,但中国作为世界制造业中心,其生产模式正不断转向大规模定制,同时熟练劳动力短缺问题日益严重,这都将促使中国对自动化解决方案产生强烈持久的需求。” ABB机器人及离散自动化事业部总裁安世铭(Sami Atiya)表示,“我们预计,未来几年我们机器人产品线的广度和深度都将提升一倍。这意味着我们需要能够生产更多类型的机器人并能有效扩大产能的工厂,以适应不断变化的市场情况和技术趋势。”
ABB机器人目前在全球拥有三家工厂:上海新工厂将取代现有的上海工厂,服务于亚洲客户,瑞典韦斯特罗斯工厂服务于欧洲客户,美国密歇根州奥本山工厂服务于美洲客户。
中国是ABB的全球第二大市场,ABB在中国开展研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动,拥有44家本地企业,近2万名员工遍布于131个城市。ABB机器人业务在中国的20个城市拥有2,000余名工程师、技术专家和运营人员。自1992年以来,ABB在中国累计投资总额已超过24亿美元。

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预计到2026年,移动机器人市场将以20%的复合年增长率从55亿美元增长到95亿美元。ABB的人工智能赋能的3D视觉技术将引领这一增长趋势[1]。
Sevensense的导航技术结合了人工智能和3D视觉技术,使AMR能够在动态环境中区分固定和移动物体,并做出智能决策。经过简单的手动操作,配备3D视觉同步定位与地图构建技术(VSLAM)的移动机器人就能创建用于车队运行的地图,将调试时间从数周大大缩短到数天,并使AMR能在高度复杂的动态环境中与人一起工作运行。此外,地图会不断更新并在整个车队中共享,与其他导航技术相比,无需中断生产,便可即时提供更大的灵活性和可扩展性。
目前,这种人工智能导航技术已在汽车制造和物流行业得到广泛应用,为企业带来更快速、更高效的运营价值。例如,福特汽车将在美国的生产基地部署采用VSLAM技术的ABB AMR,而米其林则将其用于西班牙工厂的内部物流。其他汽车制造商也将在英国、芬兰和德国部署这项技术。
这是我们发展历程中的关键时刻,我们正将本土技术引入更广阔的市场和行业。ABB是我们理想的合作伙伴,帮助我们将3D视觉多功能平台技术扩展到整个自动物料搬运和服务机器人领域,为众多的OEM厂商提供服务。我们将共同为人工智能机器人设定新的标准。
这项革命性的创新技术不仅对AMR及更多其他类型的机器人产生深远影响,还有望提高生产和内部物流的效率、灵活性和准确性。此外,该技术还将以Sevensense品牌名继续应用于物料搬运、清洁和其他服务机器人领域并进行销售。
与Sevensense的合作充分体现了ABB在培养和推动下一代创新方面的努力。通过其合作伙伴生态系统以及与初创公司和大学的合作,ABB不断为全球企业开发前沿技术。Sevensense约35名员工将继续在瑞士苏黎世办公。

林德与广东能源集团签署绿电长期合作协议
林德与中国三峡集团签署绿色电力合作协议

在ABB新会,其利用厂房楼顶及停车场棚顶建立太阳能发电站,每年可提供超100万度电,配电控制中心采用了ABB ABILITY EAM能效与资产健康管理云平台,让设备状态、能源效率、用能成本和碳排放实现可视化,更透明、更直观。
持续投入,降低能源和资源消耗
近年来,ABB围绕智能制造,应用新技术、新设备,不断提升生产工艺,优化制造流程,新建柔性生产线,在推动产品能耗指标稳步下降等方面,起到了行业示范引领作用。其中:ABB新会成功实现千元产值用电量降低17%;2020年至今,厦门ABB电力设备千元产值能耗累计下降超过30%。
140余年来,ABB始终致力于提高能源效率,利用企业自身在电气化和数字化领域的创新技术加速能源转型,推动清洁能源利用、能源效率提升、电气化率提升。ABB承诺到2030年,其所用电力将100%来自可再生能源,并制定能效目标,进一步在公司部署能源管理体系,以及超过10,000辆公司用车全部实现电气化。目前这两家企业已经走在前列,例如:员工班车实现100%电动化,同时在厂区停车场安装充电桩,鼓励员工使用电动汽车,实现绿色出行。

